Sin embargo muy frecuentemente el problema está relacionado con la presión interna del horno, lo cual suele ser más sencillo de ajustar para resolver este problema.

En esta ocasión queremos hablarte sobre la importancia del uso de dampers de presión interna para regular esta variable en tus hornos industriales.

Contenidos de este artículo:
Dampers de presión interna para un control preciso
La mejor tecnología con NUTEC Bickley

Dampers de presión interna para un control preciso

Son un componente similar a una válvula de tamaño grande y se utilizan para controlar la entrada / salida de gases en un horno industrial, permitiendo un manejo preciso de la presión interna con el objetivo de:

• Mantener una presión específica, normalmente neutra o ligeramente positiva (aunque en algunos casos se busca una negativa).
• Evitar infiltraciones de aire en distintas partes del horno que puedan ocasionar problemas en la uniformidad de temperatura y un consumo innecesario de combustible.
• Prevenir altas presiones que creen fugas de calor que resulten dañinas para los equipos y sean peligrosas para la seguridad del personal.
  

Estos componentes proporcionan grandes beneficios como:

• Mayor uniformidad de temperatura
• Ahorros de combustible
• Evitan daños al equipo por sobrepresión
• Mayor seguridad para el personal y operarios

Si bien el uso de dampers es una de las formas más populares, económicas y prácticas de controlar la presión, también existen otras alternativas como:

• Uso de cortinas de aire
• Sistemas de extracción forzada con ventilador usando un variador de frecuencia, con lo cual se modifica el volumen de gases extraídos del horno.

Aconsejamos su uso cuando no se cuenta con extractores, sin embargo, en caso contrario no es necesario duplicar esta función y solo se debe agregar un variador de frecuencia para controlar la presión.

La mejor tecnología con NUTEC Bickley

En NUTEC Bickley fabricamos dampers a medida en diseños tipo “louver” con pequeñas aletas, que nos permite usar un motor de bajo torque.

Utilizamos distintos materiales en su fabricación dependiendo de la temperatura en los procesos de nuestro cliente:

1. En temperaturas debajo de los 400°C - 500°C, utilizamos materiales de acero, similares a los que utilizan los demás proveedores en la industria.

2. En altas temperaturas desde 800°C hasta 1500°C, nos diferenciamos con nuestros sistemas de dampers a base de materiales refractarios cerámicos:

• Fabricados con una combinación de carburo de silicio y alta alúmina
• Excelente resistencia a las altas temperaturas
• Menor necesidad de mantenimiento

En NUTEC Bickleytrabajamos constantemente en el desarrollo de nuevas tecnologías que permitan optimizar costos, consumos de combustible, etc. Conoce más sobre nuestros exclusivos sistemas contactando a nuestro departamento de ventas.