¿Podemos usar cookies para rastrear tus actividades? Nos tomamos tu privacidad muy en serio. Consulta nuestra política de privacidad para obtener más detalles y resolver cualquier pregunta.
Tecnología de Hornos de Recocido para Cable de Aluminio: Cómo NUTEC Bickley Impulsa las Redes Eléctricas
Tecnología de Hornos para Cable de Aluminio - NUTEC Bickley
Descubre como en NUTEC Bickley diseñamos e instalamos un horno de recocido a la medida para cables de aluminio, optimizando uniformidad térmica y eficiencia energética.
Arturo Arechavaleta – VP Metal Furnaces
25/3/25
4 minutos
25/3/25
4 minutos
NUTEC Bickley ha fabricado e instalado recientemente un horno de recocido diseñado a la medida para el tratamiento térmico de cable de aluminio compacto montado en carretes. El cliente, una corporación multinacional, opera numerosas plantas en América del Norte, Central y del Sur, y suministra productos a empresas dedicadas a la generación, transmisión y distribución de electricidad.
Diseño a la medida para el Tratamiento Térmico de Cables de Aluminio
Con un área de carga de 2.45 m de ancho x 3.73 m de largo x 2.45 m de alto, este horno opera con un solo carro por ciclo y puede alojar hasta 8,620 kg (incluyendo el cable, el carrete y el bastidor). Su temperatura de operación es de 345°C. En el caso del cable de aluminio, el calentamiento desde temperatura ambiente hasta 345°C se alcanza en un mínimo de una hora. El tiempo de calado (soaking) varía dependiendo de las características de cada lote a tratar.
Este horno a gas natural cuenta con dos quemadores de alto rendimiento tipo paquete. Cada quemador está equipado con un tubo protector de flama de acero inoxidable 310 (para evitar la deformación de la llama y la radiación directa excesiva), encendido individual, relevador de falla de llama, detector de llama, transformador de ignición y válvula solenoide de cierre. El horno está dividido en dos zonas de control de temperatura, diseñadas para generar combinaciones de patrones de flujo que aseguren un calentamiento rápido y una excelente uniformidad térmica. Cada zona cuenta con bafles para dirigir el flujo de aire caliente hacia los carretes de cable de aluminio y recircularlo nuevamente hacia los quemadores.
Arturo Arechavaleta, Vicepresidente de Hornos para Metales en NUTEC Bickley, comentó: “Nuestro cliente es un productor líder de cable eléctrico que atiende a miles de usuarios en un mercado altamente exigente. Este proceso de recocido es altamente especializado, y en NUTEC Bickley hemos logrado abordar factores clave de diseño como la circulación efectiva del aire, la uniformidad de temperatura y el manejo personalizado de cargas pesadas.”
Calentamiento por Convección para un Recocido Uniforme
La calefacción por convección se logra mediante ventiladores centrífugos de recirculación que proporcionan un flujo de aire controlado y de alto volumen en un patrón horizontal, es decir, desde las paredes hacia el centro del horno. Se realizó una simulación de dinámica de fluidos computacional (CFD) para optimizar el sistema de manejo de aire, lo que resultó en una excelente uniformidad. Durante las pruebas previas a la entrega realizadas en las instalaciones de NUTEC Bickley, se comprobó que la uniformidad de temperatura del horno se mantenía dentro de ±5°C.
Un horno industrial de recocido con un patrón de flujo de aire horizontal, mostrando ventiladores centrífugos de recirculación montados en las paredes. Flechas indican la circulación controlada del aire, asegurando una distribución uniforme del calor. Una superposición de simulación térmica resalta la uniformidad de temperatura, demostrando una variación precisa de ±5°C.
Sistema de Aislamiento Térmico para una Mayor Eficiencia Energética
Para maximizar la eficiencia térmica de este moderno horno de recocido, se incorporó un sistema de aislamiento avanzado. El techo, paredes y puerta del horno están totalmente revestidos con fibra cerámica de 15 cm de espesor y 190 kg/m³ de densidad, instalada en forma de módulos. Esta fibra cerámica proporciona baja conductividad térmica, mínima acumulación y pérdida de calor, resistencia a choques térmicos y un sistema ligero y fácil de instalar. Además, cuenta con un limitador de temperatura independiente del sistema de control, que protege tanto al producto como al horno ante sobrecalentamientos.
Vista en corte transversal de un horno industrial, ilustrando su revestimiento de aislamiento de fibra cerámica de 15 cm de espesor en paredes, techo y puerta. El material aislante está etiquetado con beneficios clave como baja conductividad térmica y menor pérdida de calor. Un efecto de mapa de calor enfatiza la reducción de escape térmico, mejorando la eficiencia energética.
Sistema de Carga de alto rendimiento para trabajo pesado
El movimiento del carro se realiza mediante un sistema con un motos de engranajes y transmisión por cadena, con guías para facilitar el arrastre del carro. Esto permite una carga y descarga más sencilla.
El carrete de cable se rueda directamente al interior del carro, permitiendo incluso cargas concentradas en un solo punto. La construcción del carro está diseñada para soportar este tipo de cargas. Las puertas de elevación vertical del horno bajan y sellan automáticamente una vez que el carro con su carga está dentro, y repiten el mismo procedimiento al finalizar el ciclo.
¿Interesado en soluciones de tratamiento térmico industrial para tu proceso?
En NUTEC Bickley, estamos comprometidos a brindarte contenido de valor que te permita tomar las mejores decisiones para tu negocio. Gracias por dedicar tu valioso tiempo en leer esta entrada, esperamos que ésta te haya brindado información que te sea de utilidad en tus operaciones.
Si tienes alguna pregunta o deseas obtener más información sobre nuestros productos, no dudes en contactarnos.
Para comunicarte con nosotros, simplemente completa el formulario y uno de nuestros expertos se pondrá en contacto contigo lo antes posible.
Artículos y Editoriales Relacionados
Impulsando la Eficiencia de la Industria Automotriz con Hornos de Viga Caminante de Alto Rendimiento
Proveemos soluciones térmicas de equipo que van más allá de las expectativas
Somos una empresa líder internacional en el diseño e implementación de sistemas industriales de calentamiento innovadores y eficientes. Estamos centrados en comprender las necesidades de los equipos térmicos de nuestros clientes y en trabajar para proporcionar los mejores equipos para satisfacer estas necesidades con los precios más competitivos.
En un proyecto importante y de alto valor – el segundo en esta planta en México – NUTEC Bickley suministrará un horno túnel de 125 m de largo a uno de los principales fabricantes de cerámica avanzada del mundo.
Fabricante líder en la industria, especializado en forja rotativa, rolado de metales, y conformado de partes de aluminio y otras aleaciones en formas complejas.
¿Deseas asesoramiento para elegir el horno o la refacción ideal para tu proyecto?
Le ofrecemos asistencia técnica especializada y asesoramiento para que elija la solución que mejor se adapte a sus necesidades. Rellena este formulario o póngase en contacto con nosotros para hablar ahora.