En un proyecto importante y de alto valor – el segundo en esta planta en México – NUTEC Bickley suministrará un horno túnel de 125 m de largo a uno de los principales fabricantes de cerámica avanzada del mundo.
Servicio Técnico para Hornos Industriales
Mantenga sus Hornos Industriales en las mejores condiciones con nuestros Servicios Técnicos especializados
Conoce los servicios técnicos que brindamos
Plan de mantenimiento a hornos industriales
En NUTEC Bickley brindamos Planes de mantenimiento para hornos industriales en todo Norte América, nuestro compromiso es mantener tus sistemas de calentamiento industrial en el mejor estado operativo posible con revisiones periódicas y un proceso de mejora continua.
El mantenimiento industrial es el conjunto de actividades técnicas planificadas y/o correctivas destinadas para aumentar la eficiencia y disponibilidad operativa de tu sistema de combustión, horno o sistema de calentamiento, operando de manera segura, confiable y conforme a las especificaciones de los distintos procesos.
No tener un Plan de Mantenimiento en tus hornos es un problema ya que te encuentras expuesto a:
- Constantes paros de producción por fallas repentinas no diagnosticadas. Estrés operativo y recurso humano.
- Operación insegura de los equipos de combustión.
- Incumplimiento de normas de seguridad, peligro al operar.
- Operación con equipos o sistemas obsoletos. Difíciles de reemplazar.
- Rápido deterioro de tus sistemas. Reducción de vida útil, gastos constante en reparaciones.
Con NUTEC Bickley podemos ayudarte a tener un plan de mantenimiento a un horno industrial:
- Diagnóstico general del sistema de calentamiento y los componentes del horno
- Calibración de quemadores, bajo parámetros de proceso
- Inspección de seguridad conforme a NFPA 86 y funcionalidad del sistema
- Revisión y ajuste de quemadores, mezcla aire–gas, válvulas y sistemas de seguridad.
- Evaluación del aislamiento y refractarios para evitar pérdidas de calor y mantener la eficiencia.
Conoce más sobre mantenimiento de hornos
Mantenimiento correctivo (troubleshooting)
En NUTEC BICKLEY contamos con soporte técnico para hornos industriales de forma inmediata cualquier tipo de falla en tus sistemas de combustión, sistema de calentamiento y hornos industriales de cualquier marca.
Somos expertos en la resolución de problemas para tus equipos, teniendo el enfoque en restablecer tu producción con rapidez, seguridad y confiabilidad, atacando de manera integral la causa raíz y evitando recurrencias.
No contar con un especialista en combustión es un problema ya que te encuentras expuesto a:
- Operación insegura, arranques sin validaciones de condiciones de normas de seguridad, con puentes o anulaciones de dispositivos de seguridad.
- Pérdidas de temperatura, afectando la calidad de tu producto.
- Baja productividad, impactando económicamente & resultados (KPIS)
- Demora de arranque, lo que comenzó como una desviación menor, se convierte en un paro prolongado por falta de experiencia.
Con NUTEC Bickley podemos ayudarte a tener un plan de mantenimiento correctivo:
- Actuamos cuando más lo necesitas, nuestra red de ingenieros de servicio están preparados y distribuidos para poder intervenir rápidamente y minimizar los impactos generados por la fallas.
- Con nuestra integración de servicios, eliminamos la causa raíz del problema, evitando incidencias y costos ocultos.
- Nuestros ingenieros de servicio aplican protocolos para asegurar procesos confiables, reduciendo riesgos para ti, tu personal e instalaciones.
Conoce más sobre mantenimiento correctivo
Mantenimiento preventivo
En NUTEC BICKLEY diseñamos e implementamos programas de mantenimiento preventivo enfocados en maximizar la disponibilidad de tu equipo, la seguridad y la eficiencia de tus hornos, sistemas de combustión y equipos de calentamiento, buscando anticipar los riesgos y reducir los costos operativos.
Evitar las fallas antes de que ocurran y asegurar tu producción.
No contar con un especialista en combustión es un problema ya que te encuentras expuesto a:
- Incremento de paros no programados, con alto impacto económico por tratar de restablecer rápidamente
- Fallas recurrentes con el control de temperatura del sistema
- Incremento en el consumo de energía con la pérdida de eficiencia térmica
- Riesgos operativos por desviaciones de seguridad no detectadas
- Incremento en costos por adquisición de refacciones urgentes
Con NUTEC Bickley podemos ayudarte a tener un plan de mantenimiento preventivo:
- Revisión de combustión, aislamiento, instrumentación, control, válvulas, tren de gas y sistemas de recirculación.
- Identificamos desviaciones antes de que evolucionen a fallas críticas.
- Optimización de parámetros de combustión, control y seguridad para asegurar operación estable.
- Sustitución preventiva de piezas clave para evitar fallas inesperadas.
Algunas marcas que manejamos
Inspección de Trenes de Gas
La optimización en el tren de gas consiste en asegurar que los dispositivos que regulan y administran el gas al quemador trabajen en condiciones ideales.
La optimización de la combustión en el tren de gas asegura que el quemador reciba gas en condiciones controladas y estables, lo que es crítico para una buena calibración y para mantener seguridad, eficiencia y bajas emisiones
No contar con la asesoría y soporte en la inspección de trenes de gas te encuentras expuesto a:
- Incrementar el riesgo de fugas de gas.
- Generar condiciones inseguras con riesgo de explosiones.
- Aumenta las emisiones contaminantes.
- Provoca un mayor consumo de combustible y costos operativos.
- Puede ocasionar paros no programados en la operación.
Con NUTEC Bickley podemos ayudarte a tener un inspección de tren de gas:
- Garantiza que el quemador reciba gas en condiciones controladas y estables.
- Facilita una calibración precisa del sistema de combustión.
- Mejora la seguridad operativa del equipo y del proceso.
- Sustitución preventiva de piezas clave para evitar fallas inesperadas.
Conoce más sobre Inspección de Trenes de Gas
Auditorías energéticas
En NUTEC BICKLEY evaluamos el estado real de tus sistemas de calentamiento y hornos industriales para detectar ineficiencias y oportunidades de mejora obteniendo retornos de inversión inmediatos. Entregamos reportes del diagnóstico claros y recomendaciones accionables alineadas a los más altos estándares.
Nosotros te ayudamos a justificar tus proyectos de eficiencia y obtener ahorros en tu operación.
No realizar auditorías periódicas expone tu operación a riesgos económicos:
- Operaciones por debajo de niveles óptimos de eficiencia
- Pérdida de oportunidad de ahorro energético y mejora tecnológica
- Falta de trazabilidad y datos históricos para la toma de decisiones
- Equipos desactualizados que no cumplen con normativas vigentes.
- Menor competitividad con costos ocultos en el consumo energético
Con NUTEC Bickley podemos ayudarte a contar con una auditoría periódicas a tu horno:
- Analizamos tu proceso completo, combustión, transferencia de calor, aislamiento, instrumentación y control para poder entender el desempeño actual de tu horno.
- Evaluamos con lineamientos de la IHEA y normativas de seguridad NFPA 86, garantizando la confiabilidad y la seguridad de tu equipo.
- Proponemos soluciones de mejoras concretas para aumentar la eficiencia, reducir consumo y elevar la confiabilidad de tu equipo.
Surveys para Hornos Industriales
Garantizar la calidad y uniformidad de tu proceso térmico, en NUTEC BICKLEY realizamos estudios de uniformidad de temperatura (Temperature Uniformity Surveys) con el objetivo de evaluar el desempeño de tus hornos y tu tratamiento térmico, validando que tu equipo cumpla con los requisitos de tu proceso y las exigencias de la industria.
Su propósito es garantizar y dar validez a la homogeneidad térmica dentro de la cámara de calentamiento para que se refleje directamente en la calidad del producto final.
No realizar Surveys es un problema ya que te encuentras expuesto a:
- Variaciones de temperatura y no poder ofrecer un nivel mínimo de homogeneidad en tus procesos de calentamiento.
- Incumplimiento de especificaciones del cliente y normas como CQI 9.
- Retrabajos y mermas de material por reclamaciones de clientes.
- Trazabilidad al no contar con un historial del desempeño del horno que te ayude a optimizar la operación.
- No poder diagnosticar problemas de combustión y control presentes en el equipo.
Con NUTEC Bickley podemos ayudarte a contar con una auditoría periódicas a tu horno:
- Medimos la distribución de temperatura dentro del horno o en tu producto para validar su desempeño real bajo condiciones de operación.
- Realizamos los surveys con base a las mejores prácticas de la industria siguiendo las recomendaciones de la IHEA.
- Nuestros equipos están certificados de acuerdo a la ISO 9001:2015.
- Nuestros equipos están certificados Procedimientos de acuerdo a la norma CQI 9 en tratamientos térmicos, NFPA 86, etc. de acuerdo a la ISO 9001:2015.
Conoce más sobre surveys para hornos
Estudio de Dinámica de Fluidos Computacionales CFD
En NUTEC BICKLEY desarrollamos estudios para conocer la dinámica de fluidos en tus equipos, realizando una simulación computacional (CFD) para analizar y optimizar la distribución de flujo, temperatura y transferencia de calor en tus hornos.
Utilizamos un software especializado para realizar simulaciones del movimiento de fluidos e intercambio de energía y masa de un fluido a través o dentro de una geometría en particular.
No realizar un análisis de tus flujos, puedes estar expuesto en lo siguiente:
- Operación por debajo de los niveles óptimos
- Incuplimiento en la uniformidad de temperatura en el producto
- Gasto excesivo de combustible, no mas tempetara es mas rapido
- Tiempos excesivos de calentamiento, compensando zonas muertas o sobrecalentadas sin detección.
Con NUTEC Bickley podemos ayudarte a tener un análisis de flujos:
- Simulamos el comportamiento real de los gases, la transferencia de calor y la interacción con la geometría del horno.
- Evaluamos recirculación, velocidad de gases y patrones de flujo para detectar ineficiencias y desviaciones.
- Localizamos zonas críticas que afectan la uniformidad, eficiencia y desempeño del proceso.
Conoce más sobre estudio de dinámica de fluidos computacionales
Mantenimiento de quemadores industriales
El mantenimiento de un quemador industrial consiste en establecer y ejecutar rutinas sistemáticas de inspección, ajuste y verificación, con el objetivo de garantizar que el sistema opere de manera segura, estable y eficiente a lo largo del tiempo.
El mantenimiento de un quemador no debe considerarse una actividad reactiva, sino una disciplina orientada a garantizar la seguridad operativa, la estabilidad del proceso, la eficiencia energética y la calidad del producto.
No realizar un mantenimiento de quemadores industriales, puedes estar expuesto
- Tiempos muertos por fallas de encendido
- Paros por pérdida de flama
- Operación inestable
- Variabilidad en la calidad del producto
- Reducción en la capacidad de producción
Con NUTEC Bickley podemos ayudarte a tener un mantenimiento a quemadores:
- Inspecciones periódicas tanto visuales como instrumentadas
- Ajuste de combustión para asegurar una correcta relación aire–gas y niveles adecuados de exceso de aire
- Verificación de la secuencia de seguridad y de los interlocks
Conoce más sobre mantenimiento de quemadores
Calibración de quemadores industriales
La combustión es una reacción química exotérmica; es decir, un proceso que genera energía en forma de calor. La combustión consiste en la oxidación de un combustible.
Calibrar un quemador consiste en ajustar los elementos necesarios dentro del sistema de combustión para asegurar que se mantenga la relación correcta entre el aire de combustión y el combustible utilizado.
No realizar una calibración de quemadores industriales, puedes estar expuesto
- Mayor consumo de combustible debido a una relación aire-combustible incorrecta.
- Pérdida del control de la temperatura, afectando la calidad, uniformidad y repetibilidad del proceso térmico.
- Incremento de emisiones contaminantes provocado por una combustión incompleta o por exceso de aire.
- Mayor riesgo de fallas operativas y condiciones inseguras por una combustión mal ajustada.
Con NUTEC Bickley podemos ayudarte a tener una calibración a tus quemadores:
- Calibramos la relación aire-combustible para lograr una combustión más eficiente, reducir el consumo de combustible y optimizar el desempeño del horno.
- Ajustamos los parámetros de combustión de acuerdo con las condiciones reales de tu proceso para mantener una temperatura estable, precisa y consistente.
- Verificamos el desempeño del sistema de combustión para mejorar la eficiencia energética, la seguridad operativa y la confiabilidad del equipo.
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Conoce sobre otros servicios que ofrecemos
Análisis de gases de tu horno
Los análisis de gases de combustión en un horno industrial es una medición técnica cuyo objetivo es evaluar la calidad de la combustión, eficiencia energética y el cumplimiento ambiental de tu horno, midiendo gases como O₂, CO, CO₂ y NOx.
Dependiendo de tu ubicación, existen normas las cuales tienen como objetivo la regulación de emisiones contaminantes, estas normas buscan garantizar seguridad operativa y el cumplimiento ambiental.
NUESTRO ENFOQUE
Control de formación de cascarilla, tiempos de remojo precisos y capacidad de ciclo rápido — diseñados en el horno desde el inicio.
Conoce más sobre análisis de gases en tu horno
Detección de Fugas de Gas en Válvulas de Seguridad
Las válvulas de seguridad utilizadas en los sistemas industriales de regulación y control de gas son dispositivos diseñados para garantizar un alto nivel de seguridad operativa. Estas válvulas incorporan mecanismos especializados que aseguran su hermeticidad, evitando que el gas continúe fluyendo hacia el horno o equipo de proceso en situaciones donde no pueda ser encendido o quemado de manera segura.
NUESTRO ENFOQUE
En NUTEC Bickley, integramos con frecuencia opciones que aportan mayor control, seguridad y flexibilidad al sistema.
Conoce más sobre detección de fugas de gas en válvulas
