HORNOS DE PIRÓLISIS

Pirólisis simplificada y sostenible con nuestra Tecnología Avanzada de Hornos

Hornos de Pirólisis

Los Hornos de Pirólisis de NUTEC Bickley son construidos con un sistema de rociado de agua que controla la liberación de gases y reduce los tiempos de ciclo, minimizando así las emisiones a la atmósfera.

La Pirólisis es un proceso de tratamiento de materiales orgánicos que consiste en descomponer químicamente el material aumentando su temperatura.

El material orgánico se descompone en material volátil (que debe ser quemado en un incinerador) y un residuo sólido que, dependiendo del nivel de oxígeno en el horno, puede ser hollín o ceniza. Nuestros hornos de pirólisis cuentan con una cámara de combustión principal donde se calienta el material (ganchos, rejillas, accesorios, etc.) en un ambiente bajo en oxígeno donde se lleva a cabo el proceso de pirólisis.

Los gases liberados de este proceso se queman en un incinerador que opera a más de 800 °C (1470 °F). Nuestros hornos cuentan con un sistema de aspersión de agua que controla la liberación de gases al incinerador y reduce los tiempos de ciclo, minimizando las emisiones a la atmósfera.

Características Clave

Los Hornos de Pirólisis de NUTEC Bickley cuentan con cámaras de post-combustión que aseguran que no se produzcan emisiones de compuestos volátiles.

Las piezas se limpiarán de manera uniforme y sin deformaciones, una vez realizado el proceso.

Seguridad y Funcionamiento de los Hornos de Pirólisis – Nutec Bickley

Dado el nivel de complejidad y los retos operativos que representan los hornos de pirólisis, en Nutec Bickley diseñamos nuestros equipos con sistemas de seguridad robustos e integrales, asegurando un funcionamiento eficiente, confiable y seguro.

1. Control de Temperatura Automatizado

El control de temperatura se realiza de manera automática mediante sensores instalados en la cámara principal, los cuales retroalimentan al sistema de combustión para ajustar la flama (alta o baja) según sea necesario.

  • El sistema permite procesar tanto cargas grandes como pequeñas, manteniendo la estabilidad térmica en cualquier condición de operación.
  • La rampa de calentamiento es programada previamente por el operador, asegurando un ascenso térmico controlado.

2. Postquemador (Oxidación Térmica Controlada)

Los vapores orgánicos generados durante la pirólisis son potencialmente tóxicos y peligrosos, por lo que deben ser tratados antes de su liberación al ambiente.

  • Nuestros hornos de pirólisis están equipados con un postquemador que realiza un proceso de oxidación térmica para destruir estos compuestos.
  • El postquemador cuenta con:
    • Sistemas de seguridad de flama certificados
    • Sistemas de seguridad de flama certificados
    • Diseño de cámara con tiempo de residencia adecuado para garantizar la completa oxidación de los gases.

3. Sistema de Rociado de Agua

Para prevenir riesgos en caso de infiltración de oxígeno o formación accidental de flama libre:

  • Se incluye un sistema de espreado de agua que permite controlar la temperatura de la cámara y sofocar posibles focos de incendio.

4. Puerta con Sello Anti-Infiltración

La puerta del horno ha sido diseñada para ofrecer cero infiltración:

  • Construcción hermética y ligera para facilitar su operación.
  • Sistema magnético de cierre y bloqueos de seguridad integrados al sistema de control.
  • El sistema impide la apertura accidental por parte del operador durante el ciclo de trabajo.

5. Sistema de Tubo Radiante

El sistema de calentamiento mediante tubos radiantes ofrece múltiples ventajas:

  • Asegura que la flama nunca entre en contacto con el producto.
  • Mejora la uniformidad térmica.
  • Permite una rampa de calentamiento más rápida que los sistemas convectivos tradicionales, aprovechando la radiación directa desde los tubos colocados bajo la carga

Proceso de los hornos de pirólisis

El proceso de pirólisis ocurre cuando un material combustible como aceite, plástico, grasa, pintura, entre otros, es calentado a una temperatura superior a los 400 °C. Durante este proceso, las moléculas complejas se descomponen en compuestos más simples como CO, CO₂, CH₄ y H₂.

Es importante considerar que la ausencia de oxígeno es crítica para que la pirólisis ocurra correctamente.

Una vez que se produce la ruptura molecular, los compuestos generados pueden presentarse en forma de gases, líquidos o sólidos. Los gases generados deben pasar por un proceso de oxidación térmica o postquemado, con el objetivo de garantizar que no queden compuestos tóxicos o peligrosos antes de ser liberados a través de la chimenea del equipo.

Los sólidos residuales pueden ser recolectados fácilmente una vez que finaliza el ciclo del horno NB.

La pirólisis se utiliza en distintos sectores, como: tratamiento de residuos, reciclaje de plásticos, reciclaje de neumáticos, limpieza de motores y limpieza de piezas con pintura, entre otros.

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Versatilidad y eficiencia en cada ciclo de hornos de pirólisis

Nuestros hornos de pirólisis están diseñados para ofrecer una solución segura, eficiente y versátil en procesos de limpieza térmica. Son ideales para eliminar recubrimientos como pintura, grasa, barniz, plásticos, aceites y más, de una gran variedad de piezas metálicas.

Desde ganchos de pintura y motores hasta componentes metálicos de gran tamaño, cualquier pieza puede ser tratada con total seguridad en un horno NB, asegurando una limpieza profunda sin dañar el material base.

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NB EcoClean™ – Solución Avanzada de Hornos de Pirólisis

Máxima eficiencia. Seguridad inteligente. Rendimiento a la medida.

NB EcoClean™ es el horno de pirólisis más avanzado de Nutec Bickley, diseñado para ofrecer un proceso de limpieza acelerado que reduce significativamente los tiempos de ciclo, manteniendo al mismo tiempo los más altos estándares de seguridad.

Esto se traduce en ahorros sustanciales de combustible y una mayor productividad para tu operación.

Construido con un diseño robusto tanto en su estructura como en su desempeño térmico, este horno de pirólisis integra sistemas de control y seguridad de última generación, asegurando una operación confiable y con mínima intervención del operador.

Características clave del horno de pirólisis NB EcoClean™:

  • Puerta hermética anti-infiltración de oxígeno
  • Seguro magnético de seguridad que impide aperturas accidentales
  • Sistema de control de seguridad de flama
  • Control digital de temperatura y rampas de calentamiento
  • Sistema de seguridad de paro de emergencia
  • Sistema de espreado de agua con diseño de falla segura
  • Sistema de combustión conforme a la norma NFPA 86
  • Protección contra sobretemperatura
  • Control automático del postquemador para emisiones limpias
  • Modelos de horno personalizables según las necesidades del cliente
  • Sistema de aislamiento térmico con módulos de fibra de alta eficiencia
  • Barrera de vapor integrada en las paredes internas
  • Recubrimiento anticorrosivo para mayor durabilidad
  • Chimenea aislada (opcional)
  • Tablero de control con PLC y operación de un solo botón (opcional)
  • Sistema de calentamiento por tubo radiante, que proporciona calor radiante de baja intensidad y alta eficiencia térmica para maximizar la transferencia de calor

Ya sea para limpiar ganchos de pintura, motores eléctricos o componentes metálicos de gran tamaño, el horno de pirólisis NB EcoClean™ ofrece una solución segura, confiable y energéticamente eficiente, adaptada a tu aplicación.

Elige Nutec Bickley. Elige rendimiento. Elige seguridad.

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Preguntas frecuentes sobre nuestros hornos de pirolisis

¿Qué es un horno de pirólisis?

Los Hornos de Pirólisis están construidos con un sistema de rociado de agua que controla la liberación de gases y reduce los tiempos de ciclo, minimizando así las emisiones a la atmósfera.

¿Cómo funciona un horno de pirólisis?

La Pirólisis es un proceso de tratamiento de materiales orgánicos que consiste en descomponer químicamente el material aumentando su temperatura.

El material orgánico se descompone en material volátil y un residuo sólido que, dependiendo del nivel de oxígeno en el horno, puede ser hollín o ceniza. Nuestros hornos de pirólisis cuentan con una cámara de combustión principal donde se calienta el material en un ambiente bajo en oxígeno donde se lleva a cabo el proceso de pirólisis.

Esto es Nutec Bickley

Proveemos soluciones térmicas de equipo que van más allá de las expectativas

Somos una empresa líder internacional en el diseño e implementación de sistemas industriales de calentamiento innovadores y eficientes.  Estamos centrados en comprender las necesidades de los equipos térmicos de nuestros clientes y en trabajar para proporcionar los mejores equipos para satisfacer estas necesidades con los precios más competitivos.

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