Proceso de fabricación de sanitarios cerámicos

La producción de sanitarios cerámicos sigue un proceso preciso para garantizar su durabilidad, resistencia al agua y calidad:

‍

• Preparación de Materias Primas – Se mezcla y muele una combinación de arcilla, caolín, feldespato y cuarzo para lograr una consistencia uniforme.
• Moldeo/Formado – El material se moldea mediante colado en barbotina, jiggering o moldeo a presión, y luego se seca para evitar defectos.
• Esmaltado – Se aplica un esmalte protector para mejorar la resistencia al agua, la higiene y la estética.
• Cocción en Hornos – Las piezas se cuecen a 1,200-1,300°C en hornos túnel o intermitentes, asegurando resistencia y vitrificación.
• Inspección de Calidad y Acabado – Cada pieza se revisa en busca de grietas, defectos y precisión dimensional antes del empaque final.

‍

Para una producción de sanitarios cerámicos consistente y de alta calidad, es esencial contar con condiciones de cocción precisas. Nutec Bickley se especializa en el diseño de hornos túnel e intermitentes avanzados, que garantizan una distribución uniforme del calor, ciclos de cocción optimizados y eficiencia energética. Nuestros sistemas de automatización integrados con SCADA aseguran un control preciso del proceso, repetibilidad y reducción en el consumo de energía, ayudando a los fabricantes a lograr una calidad superior y mayor productividad.

Los sanitarios cerámicos se refieren a los accesorios de baño y cocina fabricados con materiales cerámicos, principalmente porcelana vítrea o loza, diseñados para ofrecer higiene, durabilidad y resistencia al agua. Estos productos se someten a un proceso de cocción a alta temperatura, logrando una superficie lisa, no porosa y brillante, lo que facilita su limpieza y los hace altamente resistentes a la humedad, las manchas y los productos químicos.

‍

Los productos más comunes de sanitarios cerámicos incluyen inodoros, lavabos, bidés, urinarios y lavamanos. Su durabilidad, atractivo estético y bajo mantenimiento los convierten en la opción preferida para aplicaciones residenciales, comerciales e industriales.

‍

Para optimizar la producción de sanitarios cerámicos, en Nutec Bickley diseñamos hornos túnel e intermitentes de alto rendimiento, que garantizan un control preciso de la temperatura y una distribución uniforme del calor. Nuestros hornos están diseñados para maximizar la eficiencia energética y optimizar los procesos de fabricación, permitiendo a los fabricantes lograr productos de alta calidad de manera constante mientras reducen los costos operativos.

Los sanitarios cerámicos están compuestos principalmente por materiales cerámicos, específicamente porcelana vítrea o loza, que se someten a cocción a alta temperatura para lograr una superficie no porosa, duradera y resistente al agua. Su composición química incluye:

‍

• Arcilla (Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O) – Proporciona plasticidad y permite moldear la pieza.
• Caolín (Al₂Si₂O₅(OH)₄) – Mejora la blancura, resistencia y textura suave.
• Feldespato (KAlSi₃O₈ – NaAlSi₃O₈ – CaAl₂Si₂O₈) – Actúa como fundente, reduciendo el punto de fusión y favoreciendo la vitrificación.
• Cuarzo (SiO₂) – Aporta resistencia, durabilidad y estabilidad térmica.
• Arcilla plástica – Mejora las propiedades de moldeo y la resistencia en crudo antes de la cocción.
• Esmaltes (Sílice, Alúmina y Fundentes) – Brindan una superficie lisa, brillante y resistente a manchas.

‍

Para una correcta vitrificación de estos materiales, se requieren condiciones de cocción precisas. En Nutec Bickley, diseñamos hornos túnel e intermitentes de alta eficiencia, que garantizan una distribución uniforme del calor, ciclos de cocción optimizados y operación energéticamente eficiente. Nuestros sistemas de control avanzados permiten a los fabricantes lograr sanitarios cerámicos de alta calidad, con gran resistencia mecánica y acabados superiores.