CONTÁCTANOS

B2B PORTAL (MX)

¿Podemos usar cookies para rastrear tus actividades? Nos tomamos tu privacidad muy en serio. Consulta nuestra política de privacidad para obtener más detalles y resolver cualquier pregunta.

Rechazar Aceptar

Inicio

Newsroom

Artículos y Editoriales

Hornos Rotatorios: Soluciones Versátiles para el Procesamiento Moderno de Materiales

Hornos Rotatorios (Rotativos) – Una Opción Cada Vez Más Popular

Los hornos rotatorios de NUTEC Bickley ofrecen soluciones eficientes y personalizadas para la minería de oro, litio y más, apoyando el procesamiento de materiales críticos y sostenibles.

Adam Slater, Director Internacional de Ventas, NUTEC Bickley

10/1/25

5 minutos

10/1/25

5 minutos

NUTEC Bickley ha observado un aumento en el interés por su gama de hornos rotatorios para aplicaciones especializadas, diseñados a medida para diversos entornos de procesamiento. La empresa cuenta con décadas de experiencia en el diseño y fabricación de este tipo de hornos, especialmente para la minería de oro que emplea el proceso de lixiviación con carbón activado (CIL). Para extraer el oro del mineral, las partículas de oro se disuelven en una solución de cianuro y posteriormente se absorben en carbón activado. El carbón se contamina, por lo que luego pasa por un proceso de reactivación en un horno rotatorio, quedando listo para su reutilización. Este ciclo puede repetirse múltiples veces.

Las ventajas particulares que ofrecen los hornos rotatorios los hacen altamente adecuados para diversos procesos importantes de beneficio de materiales. Estos incluyen alúmina de alta pureza, litio, bauxita y purificación de arena de sílice. Muchos de estos materiales son cada vez más críticos en áreas como la electromovilidad, la energía limpia, la construcción y el almacenamiento de energía.

Los hornos rotatorios son importantes en procesos de beneficio de materiales.

La gama de NUTEC Bickley ofrece capacidades de producción que van desde 200 kg/h hasta 2,000 kg/h, cubriendo las necesidades de la mayoría de los tratamientos específicos de calentamiento y calcinación. Las temperaturas de operación suelen alcanzar hasta 1,050°C (1,920°F). Los tubos generalmente se fabrican con aleación 235 MA, un grado de cromo-níquel-silicio que proporciona buena resistencia mecánica y térmica. Los tamaños de los tubos van desde 300 mm hasta 1.2 m de diámetro y de 3 m a 10 m de longitud. También es posible fabricar hornos de doble tubo, que son una propuesta atractiva, ya que ofrecen el doble de producción que una configuración estándar de tubo único, con solo un 50 % adicional en costos de energía.

En algunos casos, se prefiere un tubo de cuarzo, ya sea para procesar en un ambiente altamente ácido, trabajar con sustancias como coque calcinado, realizar tratamientos térmicos de alta pureza o en laboratorios. NUTEC Bickley tiene experiencia tanto con diseños de tubos de cuarzo como de aleación.

Los hornos rotatorios también emplean un método de calentamiento indirecto, con quemadores situados fuera del tubo, lo que evita la exposición directa a la llama en su interior. Los quemadores pueden funcionar con aceite, gas o diésel, y también existe la opción de utilizar elementos eléctricos, cuya demanda está aumentando significativamente. Los hornos pueden instalarse tanto en interiores como en exteriores.

El diseño interior de los hornos rotatorios dispone el tubo con un ligero ángulo longitudinal, es decir, más alto en la entrada que en la salida. Un alimentador vibratorio o de tornillo introduce el material en el horno, que luego se mueve a lo largo del tubo y se extrae por un chute al final, llevándose a un colector. El ángulo del tubo, la velocidad de rotación y la temperatura son ajustables; esta última puede dividirse en zonas si es necesario.

Diseño interno de un Horno Rotatorio

El tiempo de residencia típico para la mayoría de los materiales oscila entre 20 minutos y una hora. Los hornos pueden operar con atmósferas inertes y pueden incluir inyecciones especiales para introducir vapor sobrecalentado o gas nitrógeno, por ejemplo.

En muchos casos, los procesos de calcinación mencionados podrían llevarse a cabo en un pequeño horno túnel, que también es un proceso continuo. Sin embargo, esto implica el uso de crisoles (que deben llenarse y vaciarse, y que actúan como sumideros de calor), por lo que cuando un horno de tubo rotatorio puede realizar el trabajo, con su mayor transferencia de calor, es probable que sea más eficiente en términos de energía y ergonomía.

NUTEC Bickley cuenta con muchos años de experiencia en múltiples campos de aplicación y ofrece un servicio técnico integral durante toda la vida útil de sus proyectos. La empresa puede diseñar y suministrar hornos rotatorios personalizados directamente a sus clientes o integrarlos en programas de ingeniería más amplios. Estos últimos a menudo dependen de modelos 3D para facilitar la coordinación en plantas y procesos llave en mano, requisitos que NUTEC Bickley cumple a la perfección.

Para obtener más información sobre las opciones de hornos rotatorios de NUTEC Bickley, por favor contacte a:

Adam Slater – Director Internacional de Ventas‍

NUTEC Bickley

‍Tel: +44 7717 880888

Correo electrónico: adamslater@nutec.com

¿Quieres Saber Más?

En NUTEC Bickley, estamos comprometidos a brindarte contenido de valor que te permita tomar las mejores decisiones para tu negocio. Gracias por dedicar tu valioso tiempo en leer esta entrada, esperamos que ésta te haya brindado información que te sea de utilidad en tus operaciones.

Si tienes alguna pregunta o deseas obtener más información sobre nuestros productos, no dudes en contactarnos.

Para comunicarte con nosotros, simplemente completa el formulario y uno de nuestros expertos se pondrá en contacto contigo lo antes posible.

Artículos y Editoriales Relacionados

Hornos Rotatorios: Soluciones Versátiles para el Procesamiento Moderno de Materiales

Publicado:

10/1/25

Conoce más

Componentes del Aislamiento Térmico

Publicado:

20/7/24

Conoce más

Quenching en el proceso del tratamiento térmico

Publicado:

7/3/24

Conoce más

Explora todos los Artículos y Editoriales

Esto es Nutec Bickley

Proveemos soluciones térmicas de equipo que van más allá de las expectativas

Somos una empresa líder internacional en el diseño e implementación de sistemas industriales de calentamiento innovadores y eficientes. Estamos centrados en comprender las necesidades de los equipos térmicos de nuestros clientes y en trabajar para proporcionar los mejores equipos para satisfacer estas necesidades con los precios más competitivos.

Conoce nuestros casos éxitos más recientes

Eficiencia Energética para Cerámica Avanzada

En un proyecto importante y de alto valor – el segundo en esta planta en México – NUTEC Bickley suministrará un horno túnel de 125 m de largo a uno de los principales fabricantes de cerámica avanzada del mundo.

Nuestro Horno más reciente para Sanitarios es Sinónimo de Flexibilidad

Explora el más reciente proyecto innovador de NUTEC Bickley, un horno intermitente altamente flexible y eficiente para el sector sanitario en Europa.

Tratamiento Térmico de Aluminio

Fabricante líder en la industria, especializado en forja rotativa, rolado de metales, y conformado de partes de aluminio y otras aleaciones en formas complejas.

¿Deseas asesoramiento para elegir el horno o la refacción ideal para tu proyecto?

Le ofrecemos asistencia técnica especializada y asesoramiento para que elija la solución que mejor se adapte a sus necesidades. Rellena este formulario o póngase en contacto con nosotros para hablar ahora.

Llámanos +52 (81) 8151-0800

Envíanos un correo a: sales@nutec.com