HORNOS ELEVADOR

Optimiza tu espacio y aumenta tu productividad con nuestros Hornos Elevador

Hornos Elevador

Los Hornos Elevador son generalmente más pequeños que los Hornos Carbell o 'Top Hat', pero también usan una serie de carros para cargar y descargar el producto del horno, cuando este se encuentra frío o a temperatura ambiente. El horno se encuentra ubicado sobre una plataforma por encime del piso y los carros son elevados hasta alcanzar un sello con el horno por medio de cilindros hidráulicos o elevadores mecánicos. Una vez cargado, el carro del horno se eleva hacia el horno y el sello es creado y el ciclo comienza; la temperatura se incrementa hasta su valor máximo y se baja nuevamente para seguir un ciclo automáticamente.

El Hornos Elevador es diseñado para contar con un sello estable entre el Horno y el Horno de Carro, y a su vez, brindando una estructura fuerte y robusta para el aislamiento refractario. Esto es esencial para cocciones a altas temperaturas, pero también es de beneficio para aplicaciones de temperaturas bajas, ya que el sello del horno es más confiable que con un horno intermitente los cuales cuentan con sistemas de puertas.

Los hornos elevadores de Nutec Bickley están disponibles con diseños de escape de tiro ascendente o descendente y son ideales para la cocción a alta temperatura de lotes pequeños. Estos hornos se utilizan ampliamente en la industria de la cerámica técnica y para la producción piloto de refractarios y cerámicas especiales.

Similar al modelo de horno Carbell® pero para capacidades menores, el horno elevador está diseñado para un sellado estable y repetible entre el horno industrial y la vagoneta, a la vez que proporciona una estructura fuerte y robusta para el aislamiento refractario. Esto es esencial para la cocción a altas temperaturas, pero también es beneficioso a temperaturas más bajas, ya que el sellado del horno industrial es más fiable que un sellado de puerta tipo lanzadera.

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Diseño de Hornos Elevador

Los Hornos Elevador son diseñados para brindar un sello estable y repetible entre el horno y el automóvil, al mismo tiempo que proporciona una estructura sólida y resistente para un aislamiento refractario. Esto es esencial para hornear a altas temperaturas, pero también es beneficioso para temperaturas más bajas ya que el sello del horno es más confiable que un sello de puerta tipo shuttle.

La plataforma elevadora se eleva mediante unas patas protegidas con silicona accionadas eléctricamente, una en cada esquina de la plataforma. Cuando el carro se encuentra completamente levantado, una lámina de sellado en la estructura del horno se acopla con el canal de sellado de arena alrededor del perímetro del carro. La cuchilla está hecha de acero de aleación y se enfría con agua, lo que proporciona un mecanismo de sellado robusto y duradero. El escape del horno elevador puede ser una corriente ascendente natural o un diseño de tiro descendente.

Especificaciones generales
Dimensiones
0.3m³ a 3.5+ m³ (10.6 a 123.6+ ft³ )
Temperatura
Hasta 1,800°C (3,270°F)
Aislamiento
Construcción de fibra hasta 1,600 ° C (2,900 ° F) y aislamiento de ladrillos hasta 1,800 ° C (3,200 ° F)
Combustible
Gas Natural, GLP, Diesel, Queroseno y otros combustibles líquidos. Configuraciones eléctricas disponibles
Beneficios de los hornos elevadores
Temperatura Uniforme: Diseño de escape de tiro descendente para una excelente uniformidad de temperatura y velocidades de calentamiento / enfriamiento más rápidas.
Versatilidad: Fácil integración de dispositivos de post-combustión (incineradores).
Facil Mantenimiento: Sellado robusto y de bajo mantenimiento entre el horno y el carro con una cuchilla de acero de aleación enfriada por agua.
Sostenibilidad: Control de la atmósfera (oxidante y reductora).
Eficiencia: presión que se puede variar fácilmente durante las etapas de combustión, sinterización y enfriamiento del ciclo.
Eficiencia: Integración de unidades de transferencia de calor. Esto para poder usar los POCs a temperaturas más altas y poder precalentar el aire de combustión.

¿Por qué elegir Nutec Bickley al adquirir un horno elevador?

El horno Elevador no tiene puertas e incorpora un diseño de sellado eficiente en la interfaz entre la vagoneta y la campana, lo que lo convierte en un diseño de muy bajo mantenimiento.
Sistema integrado de combustión y control que varía la atmósfera dentro del horno industrial, utilizando el exceso de aire sólo cuando el producto lo requiere, haciendo que el horno elevador sea muy eficiente.
Sistema de soporte refractario de anclaje flotante de Nutec Bickley, que permite el movimiento de expansión y contracción de la pared refractaria en paralelo a la carcasa de acero, pero impide que los refractarios se separen de la estructura, lo que prolonga su vida útil.
El diseño del horno elevador facilita la integración de postcombustión y equipos de recuperación de calor.
Uso de cuchilla de sellado de arena de acero inoxidable con refrigeración por agua para una mayor longevidad y un mantenimiento reducido.
Patas protegidas con silicona de alta resistencia y botas protectoras de silicona para altas temperaturas.
Múltiples zonas de control (la competición normalmente sólo tiene una zona).
Puede venir con varios diseños de combustión que incluyen on-ratio, exceso de aire, exceso de combustible, aire precalentado, enriquecimiento de oxígeno y disparo por impulsos.
Robusto diseño de acero que utiliza tubos estructurales de pared gruesa, chapa de acero de 316» (5 mm) y una capa exterior secundaria de aluminio cepillado.

Más información sobre nuestros hornos elevadores

Configuración de tiro ascendente

El techo del horno elevador tiene conductos que permiten que los gases de combustión salgan hacia arriba. Encima del horno hay un conjunto de campana y chimenea para evacuar los gases hacia arriba y fuera del edificio.

Configuración de tiro descendente

La cabina del horno tiene un único conducto de humos en el centro de la cabina. En la parte inferior de la cabina hay un conducto aislado que se acopla a la chimenea de la cabina. Cuando la cabina está completamente levantada, el conducto inferior se alinea con el conducto de escape externo que está conectado a un ventilador de escape y a una chimenea para expulsar los gases quemados fuera del edificio. El control automático de la presión para los diseños de tiro descendente se realiza variando la velocidad del ventilador y es crucial para lograr el máximo rendimiento del control de temperatura del horno elevador.

El horno elevador se beneficia de la mejor tecnología

Con nuestros sistemas SCADA, los operadores de los hornos de lanzadera pueden tener un control total de su proceso de cocción, mejorando la eficiencia y la productividad. Nuestros últimos desarrollos de Industria 4.0 integran la última tecnología para que los hornos elevadores no solo supervisen el proceso, sino que también mantengan el horno funcionando al máximo rendimiento.

Todos los datos generados durante el proceso de cocción se almacenan en nuestro sistema SCADA, que luego se utiliza para generar informes, gráficos y datos de inteligencia, para ayudar a los clientes en su proceso de toma de decisiones.




Tecnología

SCADA

SCADA

Con nuestros sistemas SCADA, los operadores de Hornos pueden tener un control completo de su proceso de cocción, mejorando la eficiencia y la productividad.

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