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Uso de datos para la elaborar un plan de mantenimiento predictivo en hornos industriales
Uso de datos para la elaborar un plan de mantenimiento predictivo en hornos industriales
Somos expertos en el desarrollo de tecnologías enfocadas en mejorar el rendimiento operativo de toda clase de industria.
Andrea Cárdenas
7/11/24
7/11/24
Hasta el día de hoy numerosas empresas continúan realizando el mantenimiento de sus hornos industriales basándose únicamente en un calendario programado.
Ahora con el uso de los datos recabados por las nuevas herramientas de la industria 4.0, ya es posible mejorar estos planes de mantenimiento para hacerlos predictivos y actuar en el momento más oportuno.
Mantenimiento predictivo: Prevén hoy para beneficiarte mañana
El mantenimiento predictivo utiliza la información de operación de los hornos y el sistema para prever cuándo fallará algún componente o si el proceso no se encuentra correctamente optimizado.
Anticiparse a fallas críticas brinda grandes beneficios como una producción más estable, menores tiempos de paro, condiciones de operación óptimas y una vida útil más larga de los componentes.
Otros beneficios que podrás obtener al implementar aspectos preventivos dentro de tu plan de mantenimiento son:
Optimización del consumo energético.
Acceso a simulaciones de consumos energéticos para analizar si se alcanzaron los ahorros / desempeño esperados y como pueden ser optimizados.
Detección de fallas en el control de temperatura de un área específica y localización de la pieza causante.
Mayor uniformidad de temperatura en todas las zonas del horno para una mayor calidad en la producción.
Aplicaciones del mantenimiento predictivo para tu industria
Con nuestra Plataforma Industria 4.0 existe una gama infinita de posibilidades, aplicaciones y usos.
Nuestra plataforma es 100% editable permitiendo la creación de nuevas variables a monitorear y la programación de alarmas personalizadas para notificar al usuario en caso de imprevistos. Por ejemplo: si la temperatura en algún dispositivo sobrepasa un límite establecido se pueden enviar alertas al personal definido.
La información que obtengas es accesible desde cualquier dispositivo conectado a internet sin necesidad de instalar un nuevo software.
Aplicando los sensores de monitoreo adecuados para cada necesidad se puede analizar en tiempo real el comportamiento de múltiples variables.
1.- La vibración dentro de componentes importantes como el ventilador de recirculación, así puedes encargarte de que el equipo esté en condiciones de operación adecuadas.
2.- Monitorea el flujo y presión de las válvulas y verifica que se encuentren en rango especificado.
3.- Si el producto corre el riesgo de sufrir oxidación, es posible medir los niveles de oxígeno en el horno para minimizar los daños.
4.-Detecta variaciones de temperatura en las partes más sensibles de motores en el horno para prevenir daños en la producción.
Nuestra plataforma industria 4.0 se encuentra ligada con los servicios técnicos, lo que nos brinda acceso a la información del equipo para conocer qué zonas son las más problemáticas y cuáles parámetros se encuentran fuera de lo normal para estar preparados al realizar las reparaciones.
En Nutec Bickley somos expertos en el desarrollo de tecnologías enfocadas en mejorar el rendimiento operativo de toda clase de industria. Además contamos con una amplia variedad de hornos personalizados según las necesidades de nuestros clientes, acércate a nosotros.
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En NUTEC Bickley, estamos comprometidos a brindarte contenido de valor que te permita tomar las mejores decisiones para tu negocio. Gracias por dedicar tu valioso tiempo en leer esta entrada, esperamos que ésta te haya brindado información que te sea de utilidad en tus operaciones.
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