En un proyecto importante y de alto valor – el segundo en esta planta en México – NUTEC Bickley suministrará un horno túnel de 125 m de largo a uno de los principales fabricantes de cerámica avanzada del mundo.
Con sistemas SCADA para la gestión de la calidad del producto y el mejor consumo de combustible en la producción de sanitarios y la industria cerámica en general. La mayor flexibilidad en una amplia gama de capacidades y con una selección de diseños de puertas, sistemas de combustión y control.
Nos comprometemos a ofrecer no sólo productos de calidad, sino también un servicio de calidad que supere las expectativas.
Ahorro de combustible
Todos nuestros hornos industriales para cerámica incluyen características que hacen de nuestros hornos unos de los más eficientes del mundo, utilizando la última tecnología con IMPS, aire de combustión precalentado, tecnología auto recuperativa y regenerativa, podemos conseguirlo.
Mejora de la calidad del producto
Con los hornos Nutec Bickley, los rechazos de cocción se eliminan casi por completo gracias a la alta precisión en la uniformidad de la temperatura y la reproducibilidad del proceso.
Control completo del proceso
Todos los factores clave que influyen en el rendimiento del horno de cerámica, como la relación aire-combustible, la temperatura en diversas partes del horno, el tiempo de alimentación del producto, la recuperación de energía, la atmósfera, la presión del horno y las tasas de calentamiento y enfriamiento, son controlables y programables con nuestros sistemas de control y supervisión.
Nuestros hornos industriales cumplen todas las recomendaciones, normas y reglamentos de seguridad mundiales, entre los que destacan los siguientes
Norma NFPA-86 para hornos (reconocida internacionalmente)
CSA B149.3-15 Código para la aprobación de campo de componentes relacionados con el combustible en aparatos y equipos (Canadá)
EN746-2 Requisitos de seguridad para sistemas de combustión y manipulación de combustible (Europa)
Somos miembros de la IHEA (Industrial Heating Equipment Association), una organización que participa continuamente en el desarrollo de mejoras en las normas de seguridad y reglamentación.El cumplimiento de estas normas permite a nuestros clientes evitar riesgos de explosión y peligros para el personal y los equipos, lo que se traduce en un funcionamiento tan seguro como eficaz.En Nutec Bickley somos expertos en seguridad industrial, por lo que nos aseguramos de que nuestros hornos y calderas cumplan, como mínimo, todas las normativas vigentes.
Nuestros hornos para cerámica están especialmente diseñados para optimizar la eficiencia energética en diversas configuraciones, siendo una de las grandes oportunidades el recuperar la energía del calor desechada a través de las chimeneas en los procesos de combustión. Con la idea de dar el siguiente paso aumentando las posibilidades de uso y transferencia del calor en los procesos, hemos desarrollado nuevas tecnologías para nuestros Sistemas de Recuperación de Energía (ERS).
La energía que se inyecta en el horno a través de los quemadores, es utilizada en el proceso típicamente para lo siguiente:
Calentar las paredes del horno
Calentar el producto
Calentar el refractario de carga
Calentar las vagonetas del horno
Lo que nuestros sistemas de recuperación de calor buscan, es la re-utilización de la energía que tienen los gases que salen por la chimenea para reducir el consumo de combustible en un proceso de calentamiento industrial.
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Horno para cerámica personalizado: está totalmente diseñado alrededor del proceso y producto del cliente.
Horno estándar: al ser fabricados en serie, están diseñados para abarcar una amplia gama de aplicaciones generales.
Horno para cerámica personalizado: se diseña acorde a las normas y requisitos de cada localidad, sistema de control, tipo de combustible o fuente de calor, componentes especiales, etc.
Horno estándar: al tener características predefinidas y menos opciones de ajuste, no pueden ofrecer la misma flexibilidad y adaptabilidad que uno a la medida.
Horno para cerámica personalizado: debido al proceso de diseño, ingeniería y fabricación; estos hornos pueden requerir más tiempo para ser entregados.
Horno estándar: al contar con un diseño e ingeniería predefinida, el tiempo de entrega suele ser más rápido.
Horno para cerámica personalizado: estos ofrecen un rendimiento superior gracias a su proceso de diseño, ingeniería y fabricación específicos.
Horno estándar: a pesar de estar diseñados para adaptarse a aplicaciones más generales y cuentan con un diseño estandarizado, pueden ofrecer un desempeño confiable.
Los hornos industriales se utilizan generalmente en procesos cerámicos donde el producto puede requerir sinterización, oxidación, calcinación, vitrificación, esmaltado, decoración, curado, entre otros. NUTEC Bickley puede ofrecer una amplia gama de diseños de hornos para satisfacer tus necesidades específicas.
Hornos de túnel
Hornos de Intermitentes
Hornos Carbell
Los hornos industriales pueden utilizar tanto electricidad o gas como fuente de energía.
En la industria, los hornos intermitentes son los más utilizados, ya que ofrecen alta flexibilidad en la producción y pueden variar en tamaños desde 1 m³ hasta 500 m³. Los hornos intermitentes pueden ser tanto eléctricos como a gas.
Los hornos industriales pueden alcanzar temperaturas de hasta 1800°C (3200°F) en procesos convencionales. Dependiendo del tipo de producto, NUTEC Bickley puede ofrecer una amplia gama de hornos y productos para satisfacer tus requerimientos de producción.
Los hornos continuos son más eficientes que los hornos de carga. Existen múltiples tecnologías que pueden mejorar la eficiencia, como sistemas de intercambiadores de calor, almacenamiento de calor, ECOmbustion, etc. NUTEC Bickley puede ofrecer una amplia gama de soluciones para tus necesidades de recuperación de calor.
Los hornos industriales pueden operar durante décadas si se cuidan correctamente. Los procedimientos de mantenimiento frecuentes son importantes para mantener tus hornos en óptimas condiciones. NUTEC Bickley puede ofrecer actualizaciones o renovaciones para reparar sistemas de aislamiento, actualizar sistemas de control obsoletos y reemplazar sistemas de combustión antiguos.
El costo de un horno industrial puede variar desde cientos de miles hasta millones de dólares, dependiendo de su tamaño y uso. Habla con los ingenieros de NUTEC Bickley, y con gusto te proporcionaremos un presupuesto que se ajuste a tus requerimientos.
Somos una empresa líder internacional en el diseño e implementación de sistemas industriales de calentamiento innovadores y eficientes. Estamos centrados en comprender las necesidades de los equipos térmicos de nuestros clientes y en trabajar para proporcionar los mejores equipos para satisfacer estas necesidades con los precios más competitivos.
En un proyecto importante y de alto valor – el segundo en esta planta en México – NUTEC Bickley suministrará un horno túnel de 125 m de largo a uno de los principales fabricantes de cerámica avanzada del mundo.
Explora el más reciente proyecto innovador de NUTEC Bickley, un horno intermitente altamente flexible y eficiente para el sector sanitario en Europa.
Fabricante líder en la industria, especializado en forja rotativa, rolado de metales, y conformado de partes de aluminio y otras aleaciones en formas complejas.
Le ofrecemos asistencia técnica especializada y asesoramiento para que elija la solución que mejor se adapte a sus necesidades. Rellena este formulario o póngase en contacto con nosotros para hablar ahora.
