HORNOS DE VIGA CAMINANTE

Experimenta una eficiencia incomparable con nuestros Hornos de Viga Caminante

Hornos de Viga Caminante por NUTEC Bickley

Los Hornos de Viga Caminante de NUTEC Bickley son esencialmente hornos de calentamiento de última generación que son extremadamente eficientes para procesar piezas grandes/pesadas en modo semicontínuo.

El sistema de manejo de este tipo de hornos (vigas fijas y vigas móviles) se puede realizar con material refractario duro, o con aleaciones de acero de alta temperatura en formas personalizadas según el tamaño del producto.

Más de 50 años de experiencia con la mejor tecnología en soluciones y equipos de calentamiento industrial, sistemas de aislamiento, equipos de combustión, instrumentación, controles y sistemas de recuperación de calor.

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Especificaciones Generales

Dimensiones
30 ft de Largo hasta más de 60 ft de Largo (10 m de Largo - 20 m de Largo)
Temperatura
510°C a 1,200°C (950°F a 2,200°F)
Estándares
AMS, CQI-9, ASTM, ASME, API
Combustible
Gas natural y propuesto. Configuraciones eléctricas disponibles

Diferenciadores Clave

Cocción: Sistemas de combustión de disparo por pulsos.
Ahorro de energía: Los sistemas de recuperación de calor más avanzados con quemadores recuperativos que realizan ahorros de combustible, desde un 10% hasta un 50% frente al sistema de aire frío.
Aislamiento: Secciones revestidas de fibra mediante el sistema patentado Jointless® con diseño especial para compensar el encogimiento de la fibra reduciendo considerablemente el mantenimiento.
Construido para durar: vigas de solera ambulante con diseños refractarios prefabricados de servicio pesado con alta resistencia.
Versatilidad: Diseños personalizados de aleación de balancines de acuerdo con el tamaño y la forma del producto.
Eficiencia: Sin necesidad de agua de refrigeración.
Flexibilidad: Ciclos de calentamiento eficientes de diferentes partes.

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Tecnología

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Mecanismo del proceso operativo de los hornos de viga caminante

Un horno viga caminante está diseñado para calentar productos pesados o de gran longitud, como palanquillas, planchones, tochos o componentes forjados, mediante un proceso continuo, preservando la calidad e integridad de la superficie.

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Carga: Las piezas se colocan en la entrada del horno sobre vigas fijas y móviles. A diferencia de los hornos tipo pusher, el sistema walking beam eleva y avanza el material sin deslizarlo, reduciendo el daño superficial y el esfuerzo mecánico, algo especialmente importante para aceros y aleaciones de alto valor.

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Calentamiento por zonas: El material avanza a través de zonas de precalentamiento, calentamiento y mantenimiento (soaking). Quemadores de alta eficiencia y sistemas avanzados de control mantienen perfiles de temperatura precisos. Sistemas eficientes de combustión y recuperación de calor ayudan a garantizar la eficiencia energética y la uniformidad térmica.

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Movimiento alternante: Las vigas móviles elevan, avanzan, descienden y regresan en un ciclo sincronizado. Este movimiento paso a paso garantiza una transferencia de calor uniforme, una posición estable del material y un flujo de producción constante, sin deslizamiento ni deformaciones.

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Descarga y enfriamiento: Una vez completado el ciclo térmico, el material sale del horno para un enfriamiento controlado o para su transferencia directa a operaciones de laminación o forja, maximizando la eficiencia del proceso.

Recalentamiento en los hornos de viga caminante

En un horno de viga caminante, el recalentamiento se lleva a cabo a medida que las planchas o tochos de acero avanzan a través de múltiples zonas de temperatura (como zonas de precalentamiento, calentamiento y mantenimiento). 

Cada zona está equipada con quemadores o elementos calefactores estratégicamente colocados para distribuir el calor de manera uniforme. A medida que el material avanza paso a paso sobre las vigas de elevación y movimiento, permanece expuesto a altas temperaturas controladas que lo llevan gradualmente al nivel deseado.

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Zona de precalentamiento: El material entra primero en un área de menor temperatura, preparándolo para el calor intenso que sigue.

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Zona de calentamiento: Los quemadores elevan aún más la temperatura del acero, asegurando una penetración uniforme del calor.

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Zona de mantenimiento: La sección final mantiene la temperatura objetivo durante un período establecido, permitiendo la igualación y consistencia del calor interno.

Durante todo este proceso, el aislamiento y el diseño del horno ayudan a minimizar la pérdida de calor, mientras que el mecanismo de viga móvil reduce la fricción mecánica y asegura una exposición uniforme.

Al regular cuidadosamente la temperatura en cada zona, el horno proporciona un recalentamiento consistente y de alta calidad para procesos posteriores como laminado o forjado.

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Preguntas frecuentes sobre nuestros hornos de viga caminante

¿Qué es un horno de vigas caminante?

Un horno de Viga Caminante es una unidad continua utilizada principalmente en laminadores en caliente para calentar planchones (slabs), palanquillas (billets) o tochos (blooms) de acero hasta alcanzar una temperatura uniforme antes de su procesamiento posterior. A diferencia de los hornos tipo pusher, el sistema walking beam eleva y avanza el material mediante un movimiento controlado paso a paso, minimizando daños en la superficie, reduciendo las marcas de apoyo (skid marks) y garantizando una mejor uniformidad de temperatura. Desde el punto de vista operativo, esta tecnología representa una de las soluciones más eficientes y compactas disponibles para aplicaciones de recalentamiento de alta capacidad de producción.

¿Cuál es el mecanismo de un horno de viga caminante?

Un horno de solera móvil utiliza una solera móvil en lugar de vigas para transferir el material—generalmente planchas o tochos de acero—a través de las zonas de calentamiento. Así es como funciona:

Secciones de solera fija y móvil: El piso del horno se divide en segmentos; algunos permanecen fijos, mientras que otros pueden elevarse o bajarse.

Elevación y deslizamiento: Las secciones móviles levantan ligeramente el material de las secciones fijas y lo deslizan un paso hacia adelante.

Descenso: Una vez que el material se posiciona sobre el siguiente segmento, la sección móvil lo baja a la solera fija.

Repetición: Este proceso se repite a intervalos establecidos, creando un movimiento "caminante" que transporta el material a través de diferentes zonas de temperatura para un calentamiento uniforme.

Debido a que las planchas o tochos se mueven en pasos incrementales, el proceso asegura una reducción de la fricción mecánica, una distribución uniforme del calor y un control preciso de la temperatura en todo el horno.

Esto es Nutec Bickley

Proveemos soluciones térmicas de equipo que van más allá de las expectativas

Somos una empresa líder internacional en el diseño e implementación de sistemas industriales de calentamiento innovadores y eficientes.  Estamos centrados en comprender las necesidades de los equipos térmicos de nuestros clientes y en trabajar para proporcionar los mejores equipos para satisfacer estas necesidades con los precios más competitivos.

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