2. Adaptabilidad a las Necesidades del Cliente
La mezcla de productos, área disponible para fabricación, equipo de carga y descarga, varía dependiendo de la ubicación geográfica y las filosofías de operación de las diferentes compañías fabricantes de sanitarios.
Generalmente es el cliente quien tiene que adaptarse y elegir entre los modelos disponibles que le ofrece su proveedor. Sacrificando el poder optimizar el proceso utilizando un horno diseñado específicamente para la aplicación.
Nuestra filosofía de diseño, busca entender los requerimientos específicos de cada compañía y propone soluciones que permitan obtener la mayor eficiencia posible en cada proceso. Para nosotros es muy importante entregar un horno que ayude a nuestros clientes a lograr sus objetivos, por lo que diseñamos dichos equipos en función de lo que el cliente y el proceso requieren. Todos nuestros clientes tienen necesidades y problemas específicos, por lo que las soluciones que ofrecemos no pueden ser las mismas para distintos fabricantes.
3. Menor Consumo de Combustible
El consumo energético en el proceso de quema de muebles sanitarios tiene un efecto significativo en la competitividad de todos los fabricantes.
Nuestros hornos intermitentes son altamente eficientes con garantía de consumos de combustible por debajo de 1,400 Kcal/kg.
Esto es posible gracias a nuestro sistema de combustión y control IMPS™, el cual permite configurar lo que hace el horno en cada segmento de la curva de quemado. La relación de aire - gas en los quemadores puede variar durante el ciclo, manteniendo el exceso de aire al mínimo, dependiendo los requerimientos del proceso.
Otros elementos que afectan el consumo de combustible son el aislamiento del horno y el diseño del refractario de carga, los cuales deben ser considerados al momento de diseñar el horno. Nuestros ingenieros cuentan con una amplia experiencia en el diseño de hornos para sanitarios y pueden ofrecer diferentes diseños que permitan al cliente lograr sus objetivos, minimizando el consumo de energía.
4. Reducción de Contaminación de Acero
La contaminación de acero es un problema que los fabricantes de sanitarios enfrentan todos los días.
Si no están bien diseñados, los techos de los hornos intermitentes y los puertos para salida de gases son una fuente común de contaminación en los hornos.
Nuestro sistema Jointless™ elimina el problema de contaminación de acero en los hornos intermitentes.
Algunos de nuestros clientes eliminan el problema de la contaminación utilizando placas de cordierita para cubrir el aislamiento del techo y las salidas de gases. Aunque las placas de cordierita ayudan a reducir la contaminación de acero dentro del horno, esto implica un gasto adicional de combustible y mantenimiento.
Tenemos hornos con el sistema Jointless™ que han trabajado de forma ininterrumpida por más de 20 años.
Grandes Beneficios para tu Operación
Además de estos beneficios, nuestros sistemas de enfriamiento secundario permiten ingresar grandes volúmenes de aire en la parte de enfriamiento, logrando así correr hasta 21 ciclos más por año, lo que equivale a casi un mes de producción adicional.
En NUTEC Bickley somos especialistas en sistemas a la medida, acércate a nuestros asesores calificados para conocer más sobre todas las soluciones que tenemos disponibles para ti.
