Sabemos que las empresas que se dedican a la transformación y procesos productivos enfrentan diariamente situaciones críticas y que contar con información confiable y oportuna de sus indicadores es vital para su operación.
A pesar de esto, es común ver que en algunas plantas sigue habiendo una persona encargada de revisar cada horno para tomar nota de los indicadores y escribirlos en un pizarrón varias veces al día, cuando en realidad esta información cambia a cada segundo y cualquier variación puede arruinar la producción entera.
Este proceso manual resulta preocupante, ya que se pone en un serio riesgo la producción y se pierde valioso tiempo de los empleados tomando notas en vez de dedicarlo a tareas más rentables.
Es por esto que nuestros hornos NUTEC Bickley incorporan un sistema de Control de Supervisión y Adquisición de Datos, mejor conocido como “SCADA” (Supervisory Control and Data Acquisition).
En esta ocasión queremos hablarte de las características de este sistema y cómo puede serte útil para operar tus hornos con una mayor eficiencia y optimizar costos de mano de obra.
¿Qué es el sistema SCADA?
Esta solución permite supervisar y controlar los procesos de producción mediante una interfaz capaz de obtener información sobre las partes y procesos de un horno industrial, tales como:
- Sensors
- PLCs
- Scales
Dicha aplicación almacena toda la información que ingresa al sistema y analiza de forma automatizada el correcto funcionamiento de los procesos en tiempo real, permitiendo comparar estos datos con periodos anteriores para sugerir posibles mejoras.
Beneficios del sistema SCADA en nuestros hornos industriales
Algunas de las ventajas del sistema de control de datos que podrás integrar con la operación de los hornos en tu planta son:
1. Obtén información para una mejor trazabilidad en tus procesos
Esta aplicación almacena un historial de las distintas configuraciones de operación en los hornos, así cuando haya un buen desempeño podrás tener todos los datos de cómo se logró para replicarlo, tales como:
- Configuración de los variadores de frecuencia
- Salida de los quemadores
- Velocidad de los motores
- Temperaturas y ciclos
- Niveles de oxígeno en el horno
- Ajustes de la presión
- Estado de los ventiladores
2. Almacena información del desempeño para corregir problemas de calidad
Contar con un registro histórico de tus indicadores te permitirá corregir de manera oportuna las fallas que afecten la calidad en la producción. Estos son algunos ejemplos:
- Cuando al producir sanitarios, estos resultan con un acabado más opaco de lo normal. El sistema SCADA te permitirá identificar el factor causante: una fluctuación en los niveles de oxígeno, un cambio poco acertado en la configuración de los quemadores, etc.
- Si un operador inicia su turno 10 minutos tarde, proporciona datos sobre cómo esto detiene la producción y cuánto dinero le cuesta a la compañía.
3. Realiza un mantenimiento inteligente y disminuye los tiempos de inactividad
A través del sistema SCADA es posible realizar un mantenimiento inteligente gracias a la implementación de soluciones que eviten la aparición de problemas futuros y ejecuten acciones correctivas en el momento más adecuado.
4. Facilita la labor del operador al contar con indicadores gráficos en tiempo real
Esta aplicación proporciona la información más importante sobre la operación de todas las partes del horno con gráficos detallados de los indicadores en tiempo real, siendo algunos de los más importantes:
- Temperatura en cada zona de control
- Consumo de gas generado
- Estado de la salida de los ventiladores
5. Obtén una operación más conectada y da el próximo salto hacia la Industria 4.0
En la nueva revolución digital, las empresas y sus procesos productivos se encuentran totalmente automatizados, lo que les permite contar con indicadores en tiempo real y predicciones de desempeños o necesidades a futuro.
La tecnología utilizada en nuestros sistemas SCADA en conjunto con su aplicación web brindan a las empresas una mayor conexión y acceso a datos inteligentes en cualquier lugar.
- Accede a reportes sobre tu operación desde tu laptop, smartphone o tablet.
- Realiza ajustes e implementa soluciones desde cualquier lugar.
